Sie sind die Grundlagen jedes Sondermaschinenbaus: Montagetechniken wie Verschrauben, Pressen, Kleben oder Fügen sind die Ausgangsbasis für viele Maschinenunikate.
Herstellen von 2K- Spritzgussteilen auf Standard-SGM
- Herstellung von Vorspritzlingen und späteres Überspritzen in abgestimmten Überspritz-/Umspritzwerkzeugen
Herstellen von 2K- Spritzgussteilen auf 2K-Maschinen durch verschiedene Verfahren
- Durch Umsetzen / Umsetzverfahren
- Kernrückzugverfahren / Sperrschieberverfahren
Hybridbauteile – Verbund Metall-Kunststoff
Umspritzen von Einlegeteilen mit
- Standard-SGM
- SGM mit vertikaler Schließeinheit
Unser Rapid-Prototyping-Verfahren umfasst CNC-Bearbeitung, Polyurethan-Vakuumguss und 3D-Drucken. In der Prototypenphase sind verschiedene Materialien und Oberflächen erhältlich.
Zu unserem Fertigungsprogramm gehört unter anderem ein eigener Werkzeugbau, mit dem wir sehr flexibel auch auf ausgefallene Kundenwünsche reagieren können.
Prototypen sind nach wie vor ein wichtiger Baustein in der Entwicklungskette. Aus Seriennahen Prototypenwerkzeugen werden kostengünstig wesentliche Synergieeffekte für die Serienteile gewonnen.
Unsere Leistungen:
• Rapid Prototyping
• Prototypenspritzgießwerkzeuge
• Vibrations-Schweißwerkzeuge
• Umformwerkzeuge
• Bemusterung Schließkraft bis 900 Tonnen
Our sequence-controlled system includes a precision welding head and precise cutting and positioning devices. The two integrated Hydraulic Shears and the strip clamps can be moved so that the leading and trailing strip ends can be fitted precisely.
For those who like it less automated but more cost-effective, we have developed a simpler technology – using just one Hydraulic Shear and fixed clamps. The strip ends are positioned manually here – this is supported by an easily accessible hand lever to individually activate the pneumatic clamps. A double edge guide with vertical rollers centers the new strip and can be adjusted also decentral for alignment. The actual welding process is taken over by the operator himself.
Präzisionsteile sind in den verschiedensten Anwendungsbereichen gefragt. Egal ob im Maschinen- und Anlagenbau, der Fördertechnik, dem Fahrzeugbau, der Kraftwerkstechnik, der Luft- und Raumfahrt oder in schweren Baumaschinen - Teile der Firma Martin Höhn GmbH werden den höchsten Ansprüchen gerecht. Unsere Kernkompetenz liegt in der Bearbeitung aller Arten von Edelstählen, Titan, Hasteloy und hochfesten Vergütungsstählen sowie verschiedenen Aluminiumlegierungen, Gussarten und Kunststoffen.
Servo motors in hydropower plants normally operate water hydraulically. These servo motors perform the functions of opening, closing and control of shutoff and regulating devices and must be able to maintain the setting position at any prevailing pressure.
Schleifen ist ein spanabhebendes Fertigungsverfahren zur Bearbeitung von Oberflächen. Die Vorzüge des Schleifens sind die gute Bearbeitbarkeit harter Werkstücke sowie die hohe Formgenauigkeit.
Auch in diesem Bereich der modernen Metallbearbeitung vertrauen unsere Kunden auf ein hohes Maß an Zuverlässigkeit und Präzision.
• Flach-Schleifen 200 x 600 mm
• Spitzenlos-Schleifen bis Ø 12 mm
• Rund-Schleifen (Tschudin) Ø 250 mm, Länge 610 mm, Höhe 150 mm
mit Innenschleifeinrichtung
• Studer CNC-Universal-Rundschleifmaschine S40 cnc mit Schwenkachse B1, Spitzenhöhe 225 mm, Schleiflänge 1600 mm
• Unrund (Polygon, Nocken, Gewinde)
The skid conveyor is an extremely flexible workpiece carrier system, especially used for defined process sequences.
It can be loaded with any size of workpieces, from the sealing ring to a truck cabin.
Skid conveyors reliably assume not only the cyclic but also the continuous transport, or perfect workpiece feeding within a production line, and they guarantee defined process sequences.
Workpieces can be stacked, separated and/or removed, as required.
VEN TRANS system techniques enable tailor-made workpiece conveying and handling concepts. We create
Our solutions take into account